1.2　注塑机的类型

1.2.1　立式注塑机

立式注塑机如图1-5所示。立式注塑机的注塑装置与合模装置的轴线在同一直线上，并与水平面垂直。立式注塑机的优点是占地面积小，模具拆装方便，成型时嵌件的安放比较方便。缺点是机身比较高，机器的稳定性差，加料不方便，塑件脱模后通常靠人工取出，不容易实现全自动化操作。因此，这种形式多用于注塑量比较小的小型注塑机。

图1-5　立式注塑机

1—机身；2—注塑装置；3—合模装置

1.2.2　卧式注塑机

卧式注塑机如图1-6所示，卧式注塑机的注塑装置与合模装置的轴线重合，并呈水平排列。卧式注塑机的特点是机身底、机器的稳定性好、操作与维修方便。所以，卧式注塑机使用广泛，大、中、小型都适用，是目前国内外注塑机中的基本形式。

图1-6　卧式注塑机

1—合模装置；2—注塑装置；3—机身

1.2.3　角式注塑机

角式注塑机如图1-7所示。角式注塑机注塑装置的轴线与合模装置的轴线成90°夹角。因此，角式注塑机的优缺点介于立、卧两类注塑机之间，使用也比较普遍，在大、中、小型注塑机中都有应用。它特别适合于成型中心不允许留有痕迹的塑件，因为使用立式或卧式注塑机成型塑件时，模具必须设计成多模腔或偏置一边的模腔。但是，这经常受到注塑机模板尺寸的限制。在这种情况下，使用角式注塑机就不存在该问题，因为此时熔料是沿着模具的分型面进入模腔的。

图1-7　角式注塑机

1—机身；2—合模装置；3—注塑装置

1.2.4　柱塞式注塑机

柱塞式注塑机如图1-8所示。柱塞式注塑机的工作原理是，先通过螺杆对塑料进行彻底加热、熔融、塑化后，再利用柱塞将熔体射入模具内。其优点是塑化、注射分开进行，柱塞与料筒的配合比较精密，熔体泄漏少，缺点是结构复杂。

图1-8　柱塞式注塑机