3.4 轴承盖实例
轴承盖是较为常见的零件，主要有凸缘式轴承盖、嵌入式轴承盖等。这些轴承盖既可以是透盖，也可以是闷盖。下面介绍的轴承盖属于凸缘式轴承盖，采用通盖结构，如图3-28所示。在创建轴承盖时，需要结合轴承外径、密封件等尺寸来确定轴承盖的相关尺寸。
本实例主要学习的知识包括创建旋转特征、创建拔模特征、创建轴阵列特征等。
步骤1：新建零件文件。
（1）在“快速访问”工具栏上单击“新建”按钮
，弹出“新建”对话框。
（2）在“类型”选项组中选择“零件”单选按钮，在“子类型”选项组中选择“实体”单选按钮；在“名称”文本框中输入HY_3_3；并取消勾选“使用默认模板”复选框，从而不使用默认模板。在“新建”对话框上单击“确定”按钮，弹出“新文件选项”对话框。
图3-28 轴承盖
（3）在“新文件选项”对话框的“模板”选项组中选择mmns_part_solid选项。
（4）单击“确定”按钮，进入零件设计模式。
步骤2：以旋转的方式创建轴承盖主体。
（1）单击“旋转”按钮
，打开“旋转”选项卡，默认选中“实心”按钮
。
（2）选择FRONT基准平面作为草绘平面，进入草绘模式。
（3）单击“基准”组中的“中心线”按钮
，绘制一条几何中心线，接着使用“线链”按钮
绘制封闭的旋转剖面，如图3-29所示，单击“确定”按钮
。
图3-29 绘制旋转剖面
（4）接受默认的旋转角度为360°，单击“确定”按钮
，完成轴承盖回转体的创建，模型如图3-30所示。
图3-30 轴承盖回转体
步骤3：以旋转的方式切除出安装毡圈的沟槽。
（1）单击“旋转”按钮
，打开“旋转”选项卡。
（2）在“旋转”选项卡上确保选中“实心”按钮
，接着单击“移除材料”按钮
。
（3）打开“放置”下滑面板，单击“定义”按钮，弹出“草绘”对话框。单击“草绘”对话框的“使用先前的”按钮，进入草绘模式。
（4）单击“基准”组中的“中心线”按钮
，首先绘制一条水平的几何中心线作为回转体的旋转轴线。接着单击“草绘”组中的“中心线”按钮
，绘制一条竖直的中心线作为辅助线。然后使用“线链”按钮
绘制旋转剖面，如图3-31所示。单击“确定”按钮
，完成草绘并退出草绘模式。
图3-31 绘制草图
（5）接受默认的旋转角度为360°，单击“确定”按钮
，完成该沟槽创建。
步骤4：以旋转的方式切除出一个环形槽。
（1）单击“旋转”按钮
，打开“旋转”选项卡。
（2）指定要创建的模型特征为“实心”
，并单击“移除材料”按钮
。
（3）打开“放置”下滑面板，单击“定义”按钮，弹出“草绘”对话框。单击“草绘”对话框的“使用先前的”按钮，进入草绘模式。
（4）绘制图3-32所示草图，单击“确定”按钮
。
（5）接受默认的旋转角度为360°，单击“确定”按钮
，完成该环形槽的创建，结果如图3-33所示。
图3-32 绘制草图
图3-33 创建环形槽
步骤5：创建拔模特征。
（1）单击“拔模”按钮
，打开“拔模”选项卡。
（2）选择图3-34所示的零件曲面作为拔模曲面。
（3）在
（拔模枢轴）收集器内单击，将其激活，接着单击图3-35所示的环形端面。
图3-34 选择拔模曲面
图3-35 定义拔模枢轴
（4）在“拔模”选项卡上输入拔模角度1为15，单击“反转角度以添加或移除材料”按钮
（即位于“拔模”选项卡最右侧的方向按钮），此时如图3-36所示。
（5）单击“拔模”选项卡的“确定”按钮
，结果如图3-37所示。
步骤6：以拉伸的方式切除出一个通孔。
图3-36 定义拔模角度
（1）单击“拉伸”按钮
，打开“拉伸”选项卡。
（2）指定要创建的模型特征为“实心”
，并单击“移除材料”按钮
。
（3）打开拉伸选项卡的“放置”下滑面板，然后单击位于该面板中的“定义”按钮，弹出“草绘”对话框。
（4）选择RIGHT基准平面作为草绘平面，以TOP基准平面为“左”方向参考，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。
（5）绘制图3-38所示的拉伸剖面，单击“确定”按钮
。
图3-37 完成拔模特征
图3-38 绘制拉伸剖面
（6）在“拉伸”选项卡中选择深度选项为
（对称）选项，输入拉伸深度为100。
（7）单击“确定”按钮
。
步骤7：以阵列的方式完成其余均布通孔。
（1）选择刚创建的通孔，单击“阵列”按钮
。
（2）在“阵列”选项卡的第一个下拉列表中选择“轴”选项，然后在模型中选择中心轴线A_1。
（3）在“阵列”选项卡中设置第一方向的阵列成员数为6，阵列成员间的角度为60，如图3-39所示。
图3-39 设置轴阵列参数
（4）单击“确定”按钮
。
至此，完成了该凸缘式轴承盖的创建操作，结果如图3-40所示。
图3-40 凸缘式轴承盖