![SMT核心工艺解析与案例分析(第4版)](https://wfqqreader-1252317822.image.myqcloud.com/cover/592/35808592/b_35808592.jpg)
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5.11 焊盘与导线连接的设计
1.背景
焊盘与导线的连接,主要涉及片式元件,特别是小尺寸的片式元件。连线位置以及连线宽度会影响熔融焊锡的铺展位置,容易引起片式元件的偏位。
2.设计要求
1)表面线路与片式元件焊盘的连接
原则上线路与片式元件焊盘可以在任意点连接,但对采用再流焊接进行焊接的片式元件,如电阻、电容,建议采用从焊盘中心位置对称引出的设计,如图5-77所示,特别是连线宽度超过0.3mm时有助于减少元器件的偏转风险。
![](https://epubservercos.yuewen.com/0225ED/19118076901950406/epubprivate/OEBPS/Images/39559_231_1.jpg?sign=1739292941-EVGmrTlc2wM6STqKH7P2bRtYg1dAaGsh-0-3484fc07150afd3b3505a778fa70caca)
图5-77 阻容元器件焊盘与印制线的连接
2)大面积铜箔上焊盘的设计
与大面积铜箔连接的表面安装焊盘,优先采用花焊盘设计,即焊盘通过类似车轮辐条状导线连接的设计。如果功能上有需求或组装密度比较高,也可采用阻焊膜定义焊盘设计(实连接,焊盘由阻焊开窗决定),如图5-78所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/0225ED/19118076901950406/epubprivate/OEBPS/Images/39559_231_2.jpg?sign=1739292941-eZSHK9kaNgrrw3RFaivpKLqgOXS5Hlpe-0-015f88df621ef69986d911339722bd70)
图5-78 与大面积铜箔连接的表面安装焊盘的设计
3)BGA角部连线的设计
BGA角部焊盘最好不要采用连线方式引出,如果一定按此设计,建议采用细、短连线,如图5-79所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/0225ED/19118076901950406/epubprivate/OEBPS/Images/39559_231_3.jpg?sign=1739292941-2hOloHyr1pzqfwbOlUkegmeaT4bfb3Mf-0-2f22812ad39e4582d0deca49a89a0fa0)
图5-79 BGA角部焊盘连线的设计