四 供气系统维护

1.穿戴维护供气系统的防护用品

防护用品包括防尘口罩、棉纱手套、防护眼罩等，如图2-13所示。

2.放出储气罐中的油液和水

储气罐底部也会沉积大量油液和水，需要每天及时排放，避免过满，如图2-14所示。

3.放出油水分离器中的水分

应该在停机的状态下进行放水，并且需要等待让冷凝水温度降低到正常状态。为保证冷凝水排放得充分，应在看到有机油流出的情况下再关闭球阀。如果发现进入供给使用的压缩空气中有油液和水时，应该立即检查油水分离器是否正常，必要时更换，如图2-15所示。

注意：停机后，将储气罐出风口截止阀关闭，排放储气罐的污水；在停机5min以后，打开排油球阀，排尽油气分离器的冷凝水，直到有油流出为止。

4.放出烤漆房多重空气过滤器中的水分

应根据当地的实际空气湿度进行水分排放时间的设定，比较潮湿的地区可以相应增加排放频次，如图2-16所示。

5.开启空气压缩机，观察压力是否正常

压缩机压力显示达到0.8MPa时即可达到使用压力要求。应该避免压力过高，否则会导致设备负载加大，加速磨损和管道破损，缩短设备寿命。压力过低则会使气压达不到使用要求，如图2-17所示。

6.检查各放水开关是否漏气

空压机运行中如果发现严重漏气时，应停机检查、排除故障，如图2-18所示。

7.检查压缩机机油

检查机油液面是否正常，油气分离筒上的油镜油位不能低于油标下限，在运行时也一样，如图2-19所示。