![表面组装技术(SMT)基础与通用工艺(第2版)](https://wfqqreader-1252317822.image.myqcloud.com/cover/710/44819710/b_44819710.jpg)
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1.1 对SMC/SMD的基本要求及无铅焊接对元器件的要求
对SMC/SMD的总要求是要满足可贴性、可焊性、耐焊性。
1.对SMC/SMD的基本要求
①外形适合自动化表面组装,上表面应易于被真空吸嘴吸取。
②尺寸、形状标准化,并具有良好的尺寸精度和互换性。
③包装形式适合贴装机自动贴装要求。
④具有一定的机械强度,能承受贴装机的贴装应力和基板的弯折应力。
⑤元器件的焊端或引脚的可焊性要符合要求:有铅焊接为235℃±5℃、2s±0.2s或230℃±5℃、3s±0.5s,焊端90%以上沾锡;无铅焊接为250~255℃。
⑥符合再流焊和波峰焊的耐高温焊接要求。
● 再流焊:235℃±5℃/10~15s(无铅焊接为260~270℃/10~15s)。
● 波峰焊:260℃±5℃/5s±0.5s(无铅焊接为270~272℃/5s±0.5s)。
⑦可承受有机溶剂的洗涤。
2.无铅焊接对元器件的要求
(1)元器件封装体和元器件内部连接要能承受无铅焊接高温的影响
表1-1是IPC/JEDEC J-STD-020D标准对元器件封装耐受的再流焊峰值温度。
表1-1 元器件封装耐受的再流焊峰值温度(IPC/JEDEC J-STD-020D)
![](https://epubservercos.yuewen.com/CB0A9D/23950216409764506/epubprivate/OEBPS/Images/txt002_1.jpg?sign=1739531150-h6rxPsvgP5zIOPFze02UqOkziF6dKCDC-0-ade1bc7b1c5db6d96273589ebc78b9e7)
(2)无铅元器件焊端表面镀层无铅化、抗氧化、耐高温
有铅与无铅元器件焊端表面镀层材料比较见表1-2。
表1-2 有铅与无铅元器件焊端表面镀层材料比较
![](https://epubservercos.yuewen.com/CB0A9D/23950216409764506/epubprivate/OEBPS/Images/txt002_2.jpg?sign=1739531150-et5LTYgjMO2B1wyUA33DrJbYosDNfDYX-0-b0e3e117b1ef70e291179a484ec2b959)