任务一　掌握安全操作规程

任务目标

●　牢记车工安全生产知识。

●　熟记车间文明生产要求。

任务描述

通过参观企业车加工车间和实习车间，了解车间环境布置、车床工具、加工零件、工人着装等情况；组织集中学习车削加工的安全、文明操作规程，记清车间相关安全标语；结合图片、录像等强化学生的安全生产意识，并牢记相关制度要求和文明守则。

任务过程

学一学

1.安全操作规程

进入车间，安全第一。从一开始就要养成良好的操作习惯。下面的要求一定要牢记在心：

①工作时应穿工作服，并扣紧袖口或戴套袖。女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。

②要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤到眼睛，注意头部与工件不能靠得太近。

③严禁戴手套操作车床或测量工件。

④工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转5min，确认一切正常才能加工操作。

⑤卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

⑥工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架时要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

⑦工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。

⑧装卸工件、安装刀具、加油以及清扫切屑均应停车进行。清除铁屑应用刷子或专用钩，高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。

⑨禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。

⑩用锉刀打光工件时，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件时，要用“手夹”等工具，以防绞伤手等。

车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。

机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。

2.文明生产要求

①严格遵守生产车间管理制度。

②坚守自己的岗位，不随意串岗或做与实习、生产无关的事。

③操作车床时必须集中精力，注意手、身体和衣服不要靠近回转中的机件（如工件、带轮、带、齿轮、丝杠等），严禁离开岗位。

④在使用装有倒顺开关的车床时，不要突然开倒顺车，以免损坏车床零件；在装拆工件时，应把电气开关关掉。

⑤工件和车刀必须装夹牢固，以防飞出伤人。卡盘必须装有保险装置。工件装夹好后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。

⑥在装夹复杂工件结束时（如在花盘和角铁上装夹工件），必须检查工件的装夹紧固情况，以及床面等处的多余压板、螺栓等是否全部拿掉，谨防开车时相碰和走刀时“撞刹”拖板，发生事故。

⑦每班下班时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，必须做好车床的清洁保养工作，防止切屑、沙粒或杂物进入车床导轨面，把导轨“咬坏”或加剧其磨损。

3.磨刀安全知识

（l）车刀刃磨时，不能用力过大，以防打滑伤手。

（2）车刀高低必须控制在砂轮水平中心，刀头略向上翘，否则会出现后角过大或负后角等现象。

（3）车刀刃磨时应作水平的左右移动，以免砂轮表面出现凹坑。

（4）在平形砂轮上磨刀时，尽可能避免磨砂轮侧面。

（5）砂轮磨削表面须经常修整，使砂轮没有明显的跳动。对平形砂轮一般可用砂轮刀在砂轮上来回修整。

（6）磨刀时要戴防护眼镜。

（7）刃磨硬质合金车刀时，不可把刀头部分放入水中冷却，以防刀片突然冷却而碎裂。刃磨高速工具钢车刀时，应随时用水冷却，以防车刀过热退火，降低硬度。

（8）在磨刀前，要对砂轮机的防护设施进行检查。如防护罩壳是否齐全；有搁架的砂轮，其搁架与砂轮之间的间隙是否恰当等。

（9）重新安装砂轮后，要进行检查，经试转后才可使用。

（10）刃磨结束后，应随手关闭砂轮机电源。

（11）车刀刃磨练习的重点是掌握车刀刃磨的姿势和刃磨方法。

练一练

1.分组交流参观感想，说说所见的安全标语。

2.进一步学习本校实训车间的相关安全文明生产要求。

3.每组对车削安全文明生产要求进行一次评价。

任务评价

本任务的评价标准如表1-1所示。